因此在英特尔新建的封装测试厂已开始广泛采用洁净PP管取代Clean-PVC作为管材。
类似于8英寸半导体前工序或更高水质要求的以PVDF管道为主。
如表2所示，食品净化车间设计，8英寸半导体对纯水水质指标的要求相当严格，Clean-PVC及洁净PP已不能满足其要求，而PVDF管道的溶出物及管道内壁光洁度都远强于Clean-PVC及洁净PP，故而只能选择PVDF管道。在国内的半导体生产中也有8英寸采用Clean-PVC管道的成功案例，但经过实测分析后发现，这类生产厂的产品都是从6英寸升级至8英寸的，也就是在6英寸纯水管道系统运行若干年后升级为8英寸的，而Clean-PVC管路系统经过长时间运行后，其溶出的离子呈逐步减少的趋势。
净化车间是指将一定空间范围空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照 明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。通常来说，车间温湿度控制需要根据生产加工工艺确定，因此不同行业对车间的温湿度控制要求就有所不同。 1、电子制造业净化车间温湿度标准
芯片生产车间、集成电路洁净室和磁盘制造车间是属于电子制造行业净化车间的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境品质的要求极为严格，食品净化车间多少钱，以控制微粒和浮尘为主要对象，蚌埠食品净化车间，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，食品净化车间公司，相对湿度控制在50-60%之间。
电子洁净厂房工艺给水主要有工艺冷却水及纯水。
工艺冷却水主要应用于各种工艺设备的冷却。由于工艺设备内的冷却管道有很多为管径很细的毛细管道，为避免毛细管道的结垢，对工艺冷却水的水质也提出了相应的要求。
纯水主要应用于各种电子产品的清洗，纯水的使用可以避免水中杂质对电子产品的污染。应用于电子厂房的纯水的主要特点不只是水的电阻率高，还对颗粒度、总有机碳（TOC）、总硅、溶解氧（DO）、以及各种离子的含量有不同的要求。
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